GS Series (Geradora de engrenagens)

The JTEKT GS Series revolutionizes the machining landscape by becoming the world’s first multitasking horizontal machining center equipped with a gear skiving function. Designed to merge high-speed machining and advanced gear manufacturing, the GS Series integrates turning, milling, drilling, boring, and gear skiving into a single platform — achieving true process consolidation. By combining multiple operations into one setup, JTEKT eliminates concentricity errors common in traditional multi-machine workflows, ensuring unparalleled accuracy and consistency across every gear component.

Recognized with the prestigious Automotive News PACE Award for High-Speed ​​Axis Synchronization, the GS Series demonstrates JTEKT’s commitment to precision, efficiency, and manufacturing innovation. Offering unmatched productivity, compact design, and flexible process integration, the GS Series empowers manufacturers to produce high-precision gear components faster, more reliably, and more economically than ever before.

Eixo de Desbaste de Engrenagens de Precisão

No coração da Série GS está o eixo de alta potência com cone #50 original da JTEKT — uma máquina robusta projetada para realizar cortes de alta velocidade e desbaste pesado com precisão incomparável. O design de alta rigidez, combinado com o sistema de controle síncrono avançado da JTEKT, garante uma operação suave sob carga, proporcionando qualidade e consistência excepcionais das peças em ciclos de produção exigentes.

Principais Características:

Eixo de alta rigidez com cone #50 para desbaste de engrenagens de grande porte e corte pesado.

Velocidade máxima de 6.000 rpm, oferecendo potência e velocidade para diversos tipos de engrenagens.

Alto torque (até 30 kW por curto período / 25 kW contínuos) para desempenho confiável em cortes pesados.

Capacidade multiprocesso integrada — suporta torneamento, fresamento, furação e desbaste de engrenagens em uma única configuração.

Desempenho de Corte e Precisão de Desbaste

A Série GS redefine a fabricação de engrenagens ao integrar desbaste, torneamento e fresamento de alta velocidade em uma única plataforma altamente capaz. O avançado sistema de controle síncrono da JTEKT permite a coordenação precisa entre os fusos da ferramenta e da peça, alcançando uma correspondência de fase precisa mesmo em altas velocidades de corte. Essa inovação garante perfis de dentes consistentes, erros de passo mínimos e acabamentos superficiais excepcionais — tudo isso reduzindo drasticamente o tempo de ciclo de usinagem em comparação com o torneamento ou fresamento por engrenagem tradicionais.

A estrutura de alta rigidez e a mesa rotativa tipo munhão permitem que a máquina mantenha a estabilidade durante cargas de cavacos pesadas e operações de desbaste em alta velocidade. Sua sincronização em tempo real entre o eixo C e a rotação do fuso proporciona um engrenamento perfeito entre a ferramenta de corte e os dentes da engrenagem — um fator crítico para engrenagens de passo fino e geometrias de dentes complexas. Esse nível de precisão, validado por meio de extensos testes de campo da JTEKT, permite que os fabricantes produzam engrenagens de alta qualidade com precisão de passo inferior a 8 µm e excelente uniformidade de superfície.

Projeto e Estrutura Proprietários da Máquina

A Série GS foi projetada sobre uma base de ferro fundido de alta rigidez, otimizada por FEM, concebida para oferecer estabilidade estrutural excepcional e precisão a longo prazo. Sua base robusta e construção de coluna garantem excelente amortecimento de vibrações e resistência à deflexão durante usinagem pesada. A coluna simétrica, do tipo caixa, minimiza o deslocamento térmico, mantendo o alinhamento preciso entre o fuso e a peça de trabalho, mesmo sob condições de alta carga. Com amplo espaçamento entre guias e guias lineares de roletes, a Série GS alcança rigidez superior e movimento suave dos eixos — cruciais para manter a precisão de usinagem em operações contínuas de skiving de engrenagens.

No coração de sua estrutura está uma mesa rotativa do tipo munhão que proporciona transmissão de torque potente e suporte estável para componentes de grande diâmetro. Este projeto permite altas cargas de corte e movimento rotativo preciso com distorção mínima. Combinada com sistemas de compensação térmica e canais de circulação de fluido de corte integrados em áreas-chave da fundição, a Série GS mantém precisão dimensional consistente durante ciclos de produção prolongados.

Modelos e especificações

X-Axis Travelin (mm)18.5 (470)
Y-Axis Travelin (mm)14.2 (361)
Z-Axis Travelin (mm)24.2 (615)
Rapid Feedrateipm (m/min)1889 (48)
Spindle Nose ShapeBT50
Spindle Speed ​​(Max)rpm6000
Max. Workpiece Swing (Diameter)in (mm)20.7 (526)
Tool Storage Capacitytools8
Tool Change Timesec2.4
Standard Floor Space (W × L × H)in (mm)94.5 × 118 × 123 (2400 × 2997 × 3124)

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